一、鋅鋁鎂耐腐蝕及劃傷切口自修復(fù)原理

首先，進(jìn)行理論分析。ZAM板具有獨到的耐腐蝕性能，特別是切口保護(hù)性能。分為未發(fā)生劃傷的平面情況和有切口、劃傷的兩種情況來分析。

1 當(dāng)ZAM表面沒有劃傷時

鍍層中所含的鎂和鋁的共同作用，會在長期的使用中在鍍層的表面產(chǎn)生附著性極高的致密的氧化保護(hù)膜，將鍍層與外部的腐蝕環(huán)境隔離開來，發(fā)揮隔離防腐的作用，防止鍍層產(chǎn)生腐蝕。鎂是比鋁更活潑的金屬，在空氣中極其容易被氧化，固態(tài)鎂形成的氧化膜也較致密，能有效地保護(hù)內(nèi)部的組織，防止進(jìn)一步被氧化。由于鎂與鋁不一樣，在鍍層中均勻而微細(xì)的分布，就使得氧化膜布滿了整個鍍層表面，使鍍層中所有的組織都得到保護(hù)。

2 當(dāng)鍍層被劃傷或有切口時

從鍍層中溶化出來的鎂能在切口斷面生成細(xì)致的含鎂的致密的氧化膜，將劃傷或切口部位裸露出的鋼基覆蓋起來，從而提高其耐蝕性。在這種情況下，鋅的犧牲防腐和鋁、鎂的隔離防腐作用同樣能發(fā)揮出來。在此基礎(chǔ)上，由于鎂十分活潑，能將鋼板表面疏松的氧化物還原，置換成鎂致密的氧化物，從而使裸露的鋼基得到保護(hù)。

如下圖所示，在ZAM板新發(fā)生的切口部位，裸露的鋼基會在腐蝕性環(huán)境中發(fā)生氧化，出現(xiàn)初期紅銹現(xiàn)象，但隨著時間的推移，從鍍層中溶解出來的鎂及鋅和鋁等元素會使紅銹轉(zhuǎn)變?yōu)榛液谏难趸?，組織較致密，保護(hù)了斷口部位不會繼續(xù)被氧化掉。

圖ZAM切口部位保護(hù)原理

切口曝曬試驗表明，在試驗初期斷口呈現(xiàn)出一定的紅色，但紅色不會嚴(yán)重發(fā)展，達(dá)到3年以后，原有的紅色竟然轉(zhuǎn)化成了灰黑色。經(jīng)過化驗，斷口部位的氧化膜中含有鋅、鎂、鋁、氧、鐵、氯、硫等復(fù)雜的成分。

二、鋅鋁鎂與其他鍍層類型耐腐蝕性對比

1 綜合數(shù)據(jù)對比

（1）平面部分耐鹽霧試驗與鍍鋁鋅硅板相似，約是鍍鋅板的10～20倍，鍍鋅-5%鋁合金的5～8倍。

（2）切口斷面部分、彎曲加工部分及有劃傷的部分的耐鹽霧試驗優(yōu)于鍍鋁鋅硅板、鍍鋅-5%鋁板和鍍鋅板。

（3）耐氨性是鍍鋅板的2倍，鍍鋁鋅硅板的10倍。

（4）耐酸堿性與鍍鋅板相仿，優(yōu)于鍍鋁鋅硅板和鍍鋅-5%鋁板。

（5）鍍層為90g/m2時，耐腐蝕性比加工成工件后熱浸鍍方法獲得的560g/m2鍍層更加優(yōu)越。

2 ZAM板鹽霧試驗對比

ZAM板與其它常見的三種鍍層在鹽霧試驗時的紅銹發(fā)生時間對照見上圖，可見ZAM板紅銹發(fā)生時間最長。

3 SD板暴露試驗對比

SD板與其它常見的三種鍍層在室外暴露試驗時8個月與20個月后斷口狀態(tài)對照見下圖，可見雖然SD板在8個月時斷口出現(xiàn)了少量銹蝕現(xiàn)象，但20個月時銹蝕反而減少了。

4 ZM板零件循環(huán)試驗對比

下面是一組采用ZM板制造的汽車零件進(jìn)行耐腐蝕性循環(huán)試驗后的對比照片，可見ZM70鍍層的產(chǎn)品耐腐蝕性比Z100鍍層的產(chǎn)品也要好。

三、ZAM板的加工性能特點進(jìn)行分析

1鍍層的耐刮痕性

涂鍍板的平面腐蝕大多發(fā)生在劃傷處，而劃傷是涂鍍板不可避免的現(xiàn)象，特別是在加工過程中，如果涂鍍板本身有較好的抗刮痕性能，就能在很大程度上避免被劃傷，從而提高其使用壽命。

刮痕性能是用刮痕產(chǎn)生的負(fù)荷來表示的，測定方法是將頂端半徑為0.05mm的藍(lán)寶石測試針垂直于試驗部位，在0.0196至0.196N（2～20gf）不等的負(fù)荷作用下，移動試驗部位20mm。此后目視觀察試驗部位是否產(chǎn)生刮痕，將發(fā)生刮痕的負(fù)荷中最小的負(fù)荷作為耐刮痕負(fù)荷。

經(jīng)試驗，ZAM板是最好的，它產(chǎn)生刮痕時的負(fù)荷約是鍍鋅-5%鋁的1.5倍以上，是鍍鋅和鍍鋁鋅的3倍以上。這是因為其鍍層的硬度較高的原因，四種鍍層的維氏硬度值見下表。

四、種常見鍍層的硬度對比表

2 焊接性

與熱軋、冷軋板相對，ZAM板的焊接性能稍差，但采取合理的工藝還是可以進(jìn)行焊接，并達(dá)到應(yīng)有的強度，不會因此而影響其使用。對于焊接部位，可以用Zn-Al類涂料進(jìn)行修補，達(dá)到近似于正常鍍層的效果。

3 涂裝性

ZAM的涂裝性與鍍鋁鋅硅、鍍鋅-5%鋁合金鍍層相似，可以進(jìn)行涂裝，而使外觀和使用壽命得到進(jìn)一步改進(jìn)。

五、ZAM的競爭力和不可替代性

最后，我們分析一下鋅鋁鎂這個產(chǎn)品的競爭力和不可替代性。

1 核心競爭力

如下表所示，鋅鋁鎂這個產(chǎn)品的核心競爭力：

（1）表面保護(hù)能力，克服了鍍鋅產(chǎn)品易被劃傷的不足；

（2）邊部和劃痕保護(hù)能力，可以生產(chǎn)厚度達(dá)到3~8mm厚的產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)邊部過早腐蝕，而鍍鋅板厚度超過3mm就會出現(xiàn)邊部過早腐蝕；

（3）室外暴露耐腐蝕性能好，可以以300g/m2的鍍層達(dá)到長達(dá)30年的壽命，而鍍鋅板要達(dá)到30年壽命必須超過雙面800g/m2，根本無法生產(chǎn)。

2 不可替代性

以下幾個場合是唯有使用鋅鋁鎂，而其他產(chǎn)品不可替代的：

（1）在室外長期使用的場合，比如高速護(hù)欄，要求產(chǎn)品規(guī)格較厚、表面鍍層厚，以前不得不采用批量鍍鋅的方法，而鋅鋁鎂誕生以后，就可以采用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂的方法，這樣的產(chǎn)品還有太陽能設(shè)備支架、橋梁構(gòu)件等等；

（2）歐洲等地公路需要撒鹽的場合，如果采用其它鍍層生產(chǎn)汽車底板的話，就會很快被腐蝕掉，必須采用鋅鋁鎂板來制造，這樣的案例還有海濱別墅等建筑；

（3）需要耐酸的特殊場合，比如農(nóng)場的禽舍、食槽，禽類糞便是酸性的，必須采用更耐酸洗腐蝕的鋅鋁鎂板。