目前國內(nèi)外抗震支架大部分還是在使用傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅鍍層,在加工、修復(fù)、耐腐蝕、壽命等方面面臨著考驗。為了解決這些問題,國外研發(fā)了一種鋅鋁鎂鍍層,這種鋼板一出現(xiàn)便突顯強大的競爭力。鋅鋁鎂是一種合金金屬,是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg的鍍層鋼板,是一種綜合性能非常優(yōu)秀的合金金屬。其中鋅鋁鎂鍍層的抗震支架有以下特點:
一、【易加工】——鋅鋁鎂鍍層的抗震支架,直接切割使用;
傳統(tǒng)熱浸鍍鋅鍍層流程:工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗。若前**程的操作不善,會造成后續(xù)流程的連鎖不良反應(yīng),而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn)品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應(yīng),形成最完美的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀,降低商品價值等。傳統(tǒng)熱浸鍍鋅切割后需要鍍鋅、補漆、表面處理以及中間的反復(fù)物流,工藝繁瑣。與此相比,鋅鋁鎂鍍層支架直接切割使用,省去再次處理,輕量且美觀!
因此鋅鋁鎂鍍層相比傳統(tǒng)鍍層的使用減少大量的時間、人力、物力和財力,性價比高!
二、【自動修復(fù)】——鋅鋁鎂自動修復(fù)切割、沖壓、斷面的鍍層;
原因是其鍍層在空氣中化學(xué)反應(yīng),鎂離子先形成氫氧化鎂,氫氧化鎂再吸收二氧化碳形成碳酸鎂,這種物質(zhì)對PH值具有緩沖作用,降低了陽極區(qū)鋅的溶解速度,抑制了氧化鋅的生成,鎂促進致密性腐蝕產(chǎn)物的形成,降低了溶解氧的擴散速度,從而降低陰極區(qū)氧還原速度。其中鎂離子與氧離子發(fā)生氧化還原反應(yīng),在支架上形成的“白銹”保護層達到自動修復(fù)作用。
因此在鍍層切割、沖壓、斷面等有破損的情況下,鎂離子氧化還原反應(yīng)后會遷移至鍍層破損部位,形成碳酸鎂致密保護膜,致密不致命!從而達到自動修復(fù)作用。
三、【耐腐蝕】——鋅鋁鎂材質(zhì)的耐腐蝕性能比傳統(tǒng)的熱浸鍍鋅強5-10倍;
傳統(tǒng)熱浸鍍鋅鍍層多次多量,在腐蝕初期外露部分會產(chǎn)生紅銹,隨著腐蝕時間的延長,紅銹面積增加;而鋅鎂鋁鍍層少次少量,在初期時外露部分會形成致密保護膜“白銹”,支架上形成的致密保護層達到自我愈合功效。
因此鋅鋁鎂鍍層與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,鍍層附著量減少卻能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性,省料省時省事!對于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破壞的部位有更好的保護能力。
四、【壽命長】——鋅鋁鎂抗震支架的壽命長達50年左右;
傳統(tǒng)的熱鍍鋅只有二三十年,而鋅鋁鎂抗震支架由于超級耐蝕能力達到普通熱鍍鋅板的5-10倍和切割斷面的自動修復(fù)功效,所以使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構(gòu)件的服役壽命長達50年。
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越來越多光伏電站選用鋅鋁鎂支架的主要原因
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